在线自动火焰焊接机自动钎焊机

在线自动火焰焊接机自动钎焊机

产品信息:

自动火焰钎焊又称排枪焊，通常采用多喷嘴火焰或火焰隧道加热方式。通过工件直线传动或工作台旋转方式，可实现装配定位、预热加热、输送焊剂、冷却、拆卸等工序的转换。可根据需要设置多个预热加热站，分段加热工件。为保证焊接区域温度均匀，应合理配置各工位上的焊枪及工件加热位置。必要时可通过摆动焊枪或旋转工件来实现钎焊接头的均匀加热。

自动火焰钎焊设备由机械系统、自动控制系统和焊接系统组成。无论使用哪种设备，自动火焰钎焊设备都必须考虑以下因素:

工件的装配和装载;预置焊料和助焊剂;加热模式;钎焊件的冷却和卸载。

自动火焰钎焊应用广泛，如无霜冰箱的蒸发器、空调的蒸发器、冷凝器等。大部分为铜管和铝翅片组成的翅片结构，大、小u形铜弯头的连接，大多采用预制焊锡环，通过自动火焰钎焊机进行钎焊。自动火焰钎焊机可选用乙炔气、液化石油气或丙烷气作为可燃气体，以丙烷气为最佳。同时，在气体中加入三甲基硼酸盐作为钎缝保护剂，防止氧化，改善外观。

设备原理:

通过钎焊过程的自动化，有效控制输送线的线速和火焰，实现焊接时间的有效控制;同时，对气体流量的有效控制，使得焊接温度和焊池的形成得到很好的控制，保证了焊接质量的稳定性和一致性。

使用需求

1.电源:三相5线380VAC;单相220V, 50Hz，电压波动范围±10%。

2.冷却水压力:2 ~ 6bar

3.压缩空气压力:5 ~ 8bar

4.气体压力:天然气:>1.2bar;液化石油气:> 0.6酒吧

5.氧气压力:≥5条。

6.氮气压力:3 ~ 7bar。

7.环境温度:0℃~ 40℃，相对湿度:30 ~ 98% RH。

设备技术指标:

1.规格:热交换器短u型管自动焊接，1-3排产品。当输送带链面高度为400mm时，设备可适应产品高度200 ~ 1400mm;

输送带高度为h-高(单位:600mm)。

2.生产线速度:

小U管Ф 7规格:两排产品的线速度不小于3.0 m / min;3排产品的线速度不小于2.5 m / min。

3.工件要求:工件表面清洁，无明显氧化层，规格均匀，环位均匀;

4.焊接效果:焊料流动均匀，熔池饱满，无假焊，无发黑氧化层。在批量生产条件下，焊点合格率> 98%(除焊点质量缺陷、焊缝成形缺陷、焊缝清洁度差、气源压力波动大等引起的焊接缺陷外)。

主要结构

主要部分

1.焊机机身尺寸:1750 (L) x 1650 mm (W);

2.预热排:有两组，一边一组。

3.焊枪:有两组，每边一组。

预热喷枪和焊接喷枪数量为30 / 30。

4.工件冷却方式:风冷;

5.排烟罩:连接尺寸φ 350;(客户负责排风系统的设计和安装)

6.水冷却系统:焊接工具采用冷却循环水保护，延长喷嘴使用寿命，无水自动停机。

7.设备密封方式:全封闭。

参数:

设备技术参数
输送线长度	前部分	中间段	后段
	6000	1750	7250
链板宽度	> 120毫米
输送线的线速	焊接速度:1-3m /分钟
类型的气体	液化石油气/ NG
焊接主机的密封方式	完全封闭的
设备基本尺寸(仅供参考)	主机尺寸:1750mm x1650mm x2500mm 气/电柜:1200mm x400mm x2000mm