Komora próżniowa do testowania wycieków z helem do skraplacza samochodowego i parowacza 100s / komora 2g / r

System detekcji wycieków z komory helu w chłodnicy samochodowej i parowniku

System wykrywania nieszczelności helu w komorze próżniowej ma dwie komory próżniowe, dwie skrzynki próżniowe są połączone.Przedmiot obrabiany umieszcza się w komorze próżniowej i łączy za pomocą szybkozłączek.Następnie wciśnięty jest przycisk DOORCLOSE na komorze próżniowej.Drzwi zamykają się automatycznie i rozpoczyna się cykl testowy.Zabezpieczenia kratowe są zainstalowane po obu stronach drzwi komory próżniowej, aby upewnić się, że nie ma żadnych przedmiotów, które kolidowałyby z ruchem drzwi komory, gdy drzwi są zamknięte.

Gdy jedno z drzwi zostanie zamknięte, rozpocznie się cykl wykrywania tej komory.W tym momencie operator może przejść do drugiej komory do działania.

Parametry techniczne:

Przedmiot obrabiany	Skraplacz i parownik samochodowy
Komora próżniowa	Komora (Skraplacz testowy)		Komora (parownik testowy)
	Rozmiar	750X620X220mm	Rozmiar	750X620X220mm
	Stacje robocze	6	Stacje robocze	3
Ciśnienie do testu szczelności brutto	Azot / sprężone powietrze 3,5 Mpa (regulacja w dół)
Tracer Gas	Hel
Punkt odrzucenia	2g / r
Ciśnienie dokładnego testu szczelności	4.0 Mpa (Regulacja w dół)
Czas cyklu	100s / komorę
Odzyskiwanie helu	Wskaźnik odzysku ≥95%

Główna konfiguracja:

Pompa próżniowa	BAOSI
Wskaźnik próżni	INFICON
Wykrywacz nieszczelności	AGILENT
Zawór elektromagnetyczny	PARKER
Czujnik ciśnienia	DANFOSS
PLC	OMRON
Ekran dotykowy	WEINVIEW
Elementy elektryczne	FUJI, SCHNEIDER, MITSUBISHI i inne
Detektor stężenia helu	HongCe

Nasz system posiada automatyczną procedurę kalibracji, która bardzo ułatwia wykonywanie regularnych kalibracji dokładności.Skalibrowany system dokładnie określa ogólną szybkość wycieku obrabianego przedmiotu.

Codzienna kontrola systemu: standardowy wskaźnik wycieku (który jest przeznaczony do codziennej kontroli) symuluje obrabiany przedmiot, który ma być kontrolowany, i przetwarza on-line kalibrację dokładności systemu, może w pełni zapewnić stabilność dokładności systemu i niezawodność operacji.

Standardowy wskaźnik wycieku

Główne menu i przyciski funkcyjne znajdują się na ekranie, mogą to być:

* Konserwacja ręczna

* Ustawienia parametru

* Monitorowanie statusu testu:

* Alarm błędu i autodiagnoza

* Statystyki danych produkcyjnych

Oprogramowanie

Detekcja helu próżniowego:

Gdy opróżnienie komory próżniowej osiągnie ustawione ciśnienie wykrywania nieszczelności, a jednocześnie zostanie zakończone opróżnianie obrabianego przedmiotu, system wykrywa sygnał helu w komorze próżniowej i tłumi zero dla tego sygnału, oraz następnie obrabiany przedmiot jest wypełniony gazem helowym o wartości 4,0 Mpa (z regulacją w dół).Gdy ciśnienie helu w materiale osiągnie ustawioną wartość, detektor wykrywa detekcję procesu na detalu.

Jeśli detektor wycieku znajdzie sygnał helu, który przekracza ustawioną wartość, oznacza to, że w obrabianym przedmiocie występuje drobny przeciek.System wydaje alarm wycieku.运营商naciska przycisk potwierdzenia, a następnie komora próżniowa zostaje automatycznie otwarta po wypełnieniu atmosfery. Operator może oddzielić szybkozłącze od przedmiotu obrabianego, rozładować obrabiany przedmiot i odpowiednio oznaczyć.

Jeśli detektor wycieku nie znajdzie sygnału helu, który przekracza ustawioną wartość, oznacza to, że wykryty przedmiot nie jest nieszczelny, system emituje sygnał PASS, a hel przedmiotu obrabianego jest automatycznie odzyskiwany.W tym samym czasie, gdy hel jest odzyskiwany, system wypełnia komorę próżniową powietrzem.Kiedy ciśnienie w komorze próżniowej wzrasta do ciśnienia atmosferycznego i proces odzyskiwania helu obrabianego przedmiotu został zakończony, drzwi komory próżniowej zostają automatycznie otwarte i procedura wykrywania zostaje zakończona.