安全氦气泄漏测试设备/在线插装测试机自动真空测试系统

阀芯在线插装式真空测试机集成真空测试系统

在线筒式测试机集压缩空气检测、真空检测、toruqe测试功能于一体，测试周期可达8sec。/件，试验台可根据客户的工件定制。

技术规范:

技术要求		技术Rresponse
产品适用范围	墨盒	基于客户的产品
测试函数	漏出	是的
	盒内漏	是的
	扭矩测试	是的
主要特点	机器类型	内联
	测试站	可以定制
	压力传感器量程(Bar)	0Bar < P < 10bar
	压力传感器精度	0.1%
	真空传感器量程(Bar)	10 pa < P < 100000 pa
	真空传感器精度	10 pa
	把单位	带转矩功能的伺服电机
	工作气压(Bar)	1.5Bar < P < 7 Bar
	夹具中小企业特点	满意
	PLC程序	自动 (定制)
	不同工位的单独参数控制	满意
	一般车削速度可调	满意
	试验车削速度可调	满意
	油脂混合	满意
	冷热室泄漏检测	满意
	测试关闭位置的横流	满意
	在开启位置测试交叉流	满意
	最大转矩	满意 最大扭矩报警
	在测试后标记OK部件	满意
	扭矩可调	满意
	机器故障记录	满意
	生产记录	满意
	油脂清洗功能	满意
	周期时间(S)	8秒。/块

机的优势:

(1)本机为直列式，包括8个工位，每件样品循环时间为8秒。

(2)自动完成油筒的混合和泄漏检测。OK和NOK部件可以区分。OK的部件应自动标记，并卸货手动包装。NOK部件应卸下并放入有缺陷的盒子中。操作人员的错误是有限的。

(3)机器运行采用PLC自动控制，效率高、稳定性高、操作方便，提高检测质量，降低人工成本。

(4)采用标准泄漏作为国家计量实验室认证的校准基准。

(5)在机器上安装压力稳定装置，以获得稳定的测量。

(6)采用带转矩控制功能的伺服电机，以保证试验过程中的最大转矩和定位。

(7)本机设有吹出通道，可清除阀门上的污物。

(8)本机具有自动打标功能，保证对好部位进行打标。

(9)泄压相结合的检漏方法保证了误测率低于2%。

(10)机器特别设计的通风管道不受油脂混合物和异物的影响。

测试程序:

该机共有8个试验台，试验程序相同，可由一名操作人员操作。

第一步:手动装卸，每次一个试验产品。(4秒)。

第二步:混合油脂，按压，转动，打开和关闭墨盒。最初检查墨盒以确保较低的错误测量率(10sec.)

首先，快速反复切换试验筒，使润滑脂充分混合，切换筒时将清洁干燥气体吹扫至冷室、热室和出口室，确保每个腔室清洁。

其次，检查润滑脂是否混合完全，各腔是否切换到正确位置，确保各试件状态相同。

第三步，预留试验台(充气+加压+取样+通风= 7sec.)

第四步，预留试验台(充气+加压+取样+通风= 7sec.)

第五步，预留试验台(充气+加压+取样+通风= 7sec.)

第六步，预留试验台(充气+加压+取样+通风= 7sec.)

第七步，预留试验台(充气+加压+取样+通风= 7sec.)

第8步，预留试验台(充气+加压+取样+通风= 7sec.)

第9步，预留试验台(充气+加压+取样+通风= 7sec.)

第10步，预留试验台(充气+加压+取样+通风= 7sec.)

步骤11，标记OK部分。(2秒)。
自动标记OK部分，报警NOK部分。

我们设计了11个步骤，客户可以根据客户的具体产品进行组合。