蒸发器、冷凝器内嵌式自动钎焊机/焊接设备1-3.5m/min

空调蒸发器、冷凝器的在线自动火焰钎焊设备

该内嵌式火焰钎焊系统可提供自动化钎焊过程，并通过质量流量控制器精确控制焊接加热时间和气体流量，实现对焊接温度和锡液温度的精确控制，确保焊接质量的稳定性和一致性。

采用先进的自动分度器分度，可确保每次焊接角度误差不超过15 "。

生产过程中可调节燃烧气体流量、焊接时间等参数，可实时监控各种工艺参数;预置工艺参数可存储(最多30组)，可根据待焊件的不同直接调用相应的预置工艺参数;

适用产品:空调蒸发器、冷凝器

燃烧气体:天然气或液化石油气+氧气

焊接产品高度(mm): 100mm ----- 2350mm

生产线速度:1-3.5m/min

U型管小直径(mm): Ф 6mm、Ф 7mm、Ф 7.94 mm Ф 9.52mm、Ф 12.7 mm。

产品栏:1 ~ 4栏

环境温度:0℃-40℃，相对湿度:30-98%RH

焊接环要求:标准焊接环

主要功能:

1.自动点火、灭火;火焰强度自动切换;保持火焰稳定，避免回火

2.具有故障报警和自诊断功能

3.气体浓度检测功能:当气体浓度达到爆炸极限的50%时，系统自动停机或关闭气体阀门，并报警。

4.氮气灭火:可避免爆燃。

5.断电保护:设备自动充氮

6.紧急按钮:在紧急情况下，电气和气动系统可立即关闭，并启动灭火保护。

主要配置:

PLC)	欧姆龙
触摸屏	欧姆龙
电磁阀	德国宝得
气动部分	费斯托或SMC
温度传感器	美国雷泰公司
浓度计	日本

效益分析:

每8小时可生产2500件以上。设备可连续工作20小时。按照专业焊工阶段工资计算，设备投资成本可回收一年。

展示: