GB4706-2005 携帯用熱電対の溶接工の安全影響の試験機 50HZ 200VA

熱電対の影響の溶接工の安全電化製品のテスター

製品に関する情報:

それはGB4706-2005標準の条件に合致します。それは良ワイヤー熱電対および良ワイヤー熱電対より少し大きいノード溶接（≤Ф0.5 mm）のために適しています。作動した場合溶接の人員の安全を確かめるために電極をこうして基づかせていることと接続されるべきである電力ソケットに注意は払われるべきです。溶接の部分は安全な低電圧の電源が付いている採用されたⅢの部門の構造、です。従ってグラファイト電極およびホルダは触れることができます。運用要員が非常に安全な環境で働くように。

操作ポイント:

1.ワーク テーブルの左側に溶接機を置いて下さい。テーブルの表面のホルダそしてグラファイト電極を分けて下さい。そしてグラファイト電極の導線をグラファイト電極の平面を平たい箱を保つか、または機械箱の両面の粘着テープの接着剤を使用するために確かめるように押すのに重い目的を使用して下さい。

2.働く力（220V±10%、50HZ、200VA）は供給され、次に背部電源スイッチを始動させます。その当時、電源スイッチの表示燈はついています;

3.必要性に従ってⅡギヤにⅠギヤを合わせて下さい。熱電対ワイヤーをまたは溶接のためにΦ0.25mmの下で使用するときより小さい溶接継手の直径がほしいと思えば、Ⅰギヤは提案されます。増加する熱電対の直径としてⅠギヤおよびⅡギヤは一緒に使用することができます。

4.表示燈が消されるまで軽くエネルギー蓄積スイッチ、エネルギー蓄積の終わりを触れて下さい;

5.ワイヤー ストリッパーを使用して保護ジャケットを20mmについての熱電対ワイヤーの除去し、次に長さワイヤー ストリッパーのストリップを金属の中心ワイヤーの5mmについての使用し、そして中心ワイヤーの二つの部分から成った、締め金で止めます特別な処理によってあった部分を接続する「ホルダ」の金属部分を示されています2つから3mmを接続して下さい;

6.熱電対ワイヤーをつかめば手でホルダは、「拍手」の音を聞きなさい時、グラファイトの平面へのホルダの垂直で示されている中心ワイヤーを作るために溶接を終えます。次の周期操作のために準備するためにエネルギー蓄積ボタンを、再度押して下さい;

7.溶接の点を、溶接の点の直径できるだけ小さいように要求されます通常それです二度の熱電対ワイヤー直径点検すればより大きい、ノードは球形の、気孔なしおよび塞がれた異物、金属光沢の滑らかな表面を示されません。

警告:溶接はエネルギー蓄積の表示器がついているとき禁止されます!